🏭 专为制造行业打造

设备点检数字化,让每台设备都有人管

面向离散制造与流程工业的设备巡检与运维一体化平台。扫码点检、振动温度数据采集、异常自动预警、工单自动派发,降低非计划停机,延长设备寿命。

✓ 支持手持仪+IoT硬件接入   ✓ 现有设备台账可导入   ✓ 无需额外IT投入

工厂设备管理的常见困境

从"抢修式"到"预测性",数字化是必经之路

🔧

设备巡检全靠人盯

维修工一天跑现场 30 次,漏检、复检记录不全,设备状态全凭记忆。

📉

非计划停机损失大

关键设备突发故障停线,一次损失动辄数万元,却没有系统支撑预防性维护。

📋

点检数据无法分析

纸质点检表锁在抽屉里,无法统计 MTBF/MTTR,无法识别高频故障设备。

🌐

多工厂数据孤岛

集团下属多个工厂,设备管理标准不一,数据难以汇总和横向对比。

七大核心功能

覆盖"台账 → 点检 → 数据采集 → 预警 → 工单 → 分析"全链路

🗂️

设备台账管理

每台设备唯一身份码,绑定二维码,记录型号、位置、责任人、维保历史。

📱

扫码点检

点检人员手机扫码,按 SOP 逐项检查,异常项一键拍照上报。

📊

振动/温度数据采集

支持手持振动仪、测温枪等硬件数据录入,趋势异常自动预警。

⚠️

异常自动预警

温度超限、振动异常、润滑油缺失等规则预警,推送到责任人手机。

🔧

工单自动派发

点检异常或预警自动生成工单,按区域/专长派单,超时自动升级。

📈

MTBF/MTTR 统计

自动统计设备平均故障间隔、平均修复时间,识别高频故障设备。

🔌

IoT 硬件接入

支持振动传感器、温度传感器、电流传感器等 IoT 设备实时数据接入。

适用制造场景

⚙️

离散制造

汽车零部件、机械加工、电子装配等产线设备巡检与维护管理。

🏭

流程工业

化工、冶金、电力等连续生产装置的日常巡检与状态监测。

🏗️

重工装备

大型机械设备、起重设备的定期点检与预防性维护计划。

客户实践

某汽车零部件制造企业的应用效果

离散制造

XX汽车零部件(3 个车间/860 台设备)

3 个车间维修工共 12 人,管理 860 台主要设备,日均点检 200+ 项。

+35%
点检执行率
-42%
非计划停机
3.2→1.8h
平均修复时间
流程工业

XX化工装备(2 套装置/320 台关键设备)

关键设备安装振动+温度传感器,实时数据同步至平台,异常自动预警。

6→2次/月
突发故障
+56%
预防维护占比
实时
设备状态可视化

让设备管理从"救火"走向"预防"

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